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原始模型可以通過泥塑或3D掃描打印的方式制作。 根據(jù)雕塑的難度，也可以采用泡沫切割、刮削等方式。 雕塑模型完成后，即可制作玻璃鋼模具。 第二步：制作雕塑模具，專業(yè)雕塑技師首先確定原模具的表面和整體加工方式。 根據(jù)需要制作不同材質(zhì)的模具。 硅膠模具、石膏模具或玻璃鋼模具各有其優(yōu)缺點(diǎn)： 硅膠模具：優(yōu)點(diǎn)：硅橡膠在使用前呈流體狀態(tài)，具有良好的流動(dòng)性和填充性，彈性變形大，對(duì)原有無損失。模具，并且不粘附。 可以順利地從模具中取出。 成品雕塑效果最佳。

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缺點(diǎn)：成本極高。 交聯(lián)體容易變形，需要支撐載體。 玻璃鋼模具：優(yōu)點(diǎn)，可以多次使用，而且成品效果也不錯(cuò)。 缺點(diǎn)：容易磨損、變形。 石膏模具：一次性，成本低。

制作模具時(shí)，需要根據(jù)產(chǎn)品的形狀將模具分成幾個(gè)部分，然后重新制作。 第三步：玻璃鋼雕塑一般采用手糊成型方法制作。 根據(jù)雕塑的整體形狀和特點(diǎn)，將模具分解成幾個(gè)部分，以便于成型和脫模。 優(yōu)點(diǎn)是不損傷模具、安裝方便、拼接方便。 一般來說，大型玻璃鋼雕塑需要以下步驟：雕塑拼接和組裝，將成品部件的幾個(gè)復(fù)制品拼接并組合成雕塑整體。

雕塑縫處理：將多個(gè)成品件拼接后，需要對(duì)縫隙進(jìn)行粘合和打磨。 雕塑支架制作，構(gòu)建穩(wěn)定的骨架來支撐玻璃鋼雕塑成品，一般采用鋼材制成。 注：如果有些雕塑難度大、形狀復(fù)雜，可以用相應(yīng)的金屬材料制作出毛坯形狀，然后在材料上成型玻璃鋼并拋光。 有些玻璃纖維難以鋪設(shè)的地方可以用樹脂填充，然后再鋪設(shè)玻璃纖維和方布。 表層采用樹脂膩?zhàn)樱ㄩL(zhǎng)度以10毫米為宜）。 成型時(shí)，金屬骨架埋入雕塑中。

提高雕塑的剛度和強(qiáng)度，增加其使用壽命，最后用金屬骨架安裝。 第四步：后處理方法后處理是修復(fù)玻璃鋼雕塑的局部缺陷，重點(diǎn)打造表面效果。 表面用樹脂膩?zhàn)庸纹讲⒆屑?xì)打磨。 表面效果處理可以通過噴漆、噴涂、做舊、燙金等工藝達(dá)到仿金、仿銀、仿銅、仿青銅、仿玉、仿石等。 比如仿古銅的工藝和效果就有十幾種。 包漿真實(shí)，圖案、紋理十分精美。 這一步就是對(duì)整個(gè)玻璃鋼雕塑進(jìn)行細(xì)化和上色，一個(gè)玻璃鋼雕塑就完成了。

用玻璃鋼制成的雕塑色彩鮮艷、線條優(yōu)美、造型美觀。 色澤自然飽滿，銅質(zhì)感強(qiáng)，呈現(xiàn)出鮮明的時(shí)代感。 好的玻璃鋼雕塑在設(shè)計(jì)、造型、成型、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格把控、精心雕刻。