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硅橡膠材料在使用前呈流體狀態(tài),具有良好的流動性和填充性能。 制備后通過交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體,可產(chǎn)生較大的彈性變形,原模具中的水對其交聯(lián)反應(yīng)無影響。 交聯(lián)硅橡膠具有良好的密封性能,不與原模具或玻璃纖維粘合。 用它作為玻璃鋼雕塑模具的表層材料,不僅可以高質(zhì)量地再現(xiàn)作品形狀,而且可以保證順利脫模。 但硅橡膠交聯(lián)體用作模具時容易變形,需要支撐載體。 玻璃鋼易成型的特點可作為模具的載體材料。
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具體模具制作方法是:將準(zhǔn)備好的硅橡膠涂在原模具上數(shù)次。 硅橡膠層應(yīng)大于1mm。 硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上形成厚度約3mm的玻璃鋼層。 玻璃鋼固化后,沿分割的單元塊切割整個模具。 切割時注意同時切割FRP層和硅橡膠層。 單元塊之間制作連接筋,連接筋處應(yīng)設(shè)置槽,以保證單元塊模具通過連接筋結(jié)合成一個整體。 上述工作完成后,將FRP單元塊脫模,然后將硅橡膠層取下,立即將取下的硅橡膠塊放回FRP單元模具中。
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一般來說,玻璃鋼雕塑過程中制作模具的主要流程為:原模具除塵→硅橡膠制備→硅橡膠層制作→玻璃纖維層制作→模具分割→連接筋制作→模具的脫模和組裝。 每個環(huán)節(jié)都需要注重細(xì)節(jié),以保證整個雕塑的最終效果。
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