天然砂巖雕塑和人造砂巖的工藝流程及工藝方法!

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砂巖雕塑多用于砂巖浮雕,又分為天然砂巖雕塑和人造砂巖雕塑(仿砂巖)。具體工藝流程如下:仿砂巖的流程大綱主要分為:確認圖紙—泥塑—拍照確認—開?!尚汀扪a—噴砂—上色—打磨—包裝。

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砂巖浮雕_城市園林石雕文化壁畫

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當安裝高度大于或等于2m時,直接安裝方式通常很低。 粘貼方法①混合粘合劑,用有齒抹刀將膠涂在人造砂巖的背面,將人造砂巖粘貼到放置線路的墻壁上。 ② 從下到上安裝。 干燥后,美化縫隙。 ⑴特點:砂巖具有隔音、吸濕、耐破損、戶外不風化、不溶于水、不長青苔、易清潔等優(yōu)點。 砂巖的優(yōu)點: ⑵優(yōu)點:砂巖是一種優(yōu)質(zhì)天然石材,不含任何化學(xué)物質(zhì)。無光污染、無輻射,對人體無放射性傷害。 防潮、防滑、吸音、吸光、無味、無輻射、不褪色、冬暖夏涼、溫馨典雅; 與木材相比,它不開裂、不變形、不腐爛、不褪色。

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砂巖校園浮雕_校園文化宣傳壁畫

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產(chǎn)品的安裝得到簡化。 您只需使用云石膠將雕塑固定在墻上即可。 產(chǎn)品可與木質(zhì)裝飾有機連接,背景造型可得到更充分的利用。 克服了傳統(tǒng)石材安裝的繁瑣,降低了安裝成本。 在裝修好的房子里,雕塑可以直接安裝在墻上,不需要添加其他工序和油漆。 ⑶ 從材質(zhì)上來說,屬于暖色調(diào)的裝飾材料,典雅溫馨,和諧而不失奢華; 它有石頭的質(zhì)感,有木頭的質(zhì)感,還有壯觀的山水圖畫。 它色彩豐富、貼近自然、古樸典雅,應(yīng)用在很多地方。 它在石材中獨樹一幟,被譽為“美石”。 仿砂巖雕塑的實施過程: 1、繪制壁畫設(shè)計圖:包括:壁畫的造型設(shè)計,根據(jù)實際尺寸繪制壁畫平面效果圖及其浮雕概念圖; 2、制作雕刻圖案的泥塑模型: (a)制作泥塑材料模型組:根據(jù)壁畫設(shè)計圖的尺寸分成若干部分,然后將粘土或橡膠泥揉捏成符合設(shè)計要求的泥塑模型根據(jù)每個部分; (b)根據(jù)壁畫設(shè)計圖案,制作泥模,將其雕刻成刻有圖案的泥模; (c)制作木箱:用比泥模型邊緣大20mm的細木工板制作木箱,將刻有圖案的泥模型放入木箱內(nèi)晾干,并在木箱內(nèi)干燥。 室溫陰干1~2小時,然后繼續(xù)緩慢干燥2~48小時; 3、制作陰雕圖案的石膏模:(d)將石膏粉、乳白膠、水按質(zhì)量比100:25:35混合均勻,調(diào)成糊狀,倒入帶有雕刻粘土模型的木制網(wǎng)格。 澆注時加入適量的玻璃纖維,以增加石膏的強度; (e) 在陰涼處干燥1至2小時,然后繼續(xù)緩慢干燥2至24小時。 小時,待石膏干燥后,將刻有雕刻圖案的泥模與石膏模分離,修復(fù)有缺陷的石膏模,制作出陰刻圖案的石膏模。 4、制作樹脂浮雕模型: (f)將人造大理石放入樹脂和石英粉按100:60質(zhì)量份的比例混合,邊加邊攪拌,攪拌均勻,形成樹脂A粉。 然后按100:15質(zhì)量份的比例向樹脂A粉末中添加濃度為10μg/ml的促進劑。 攪拌均勻,制成B料。按質(zhì)量比100:15將固化劑加入B料中,攪拌均勻10~20分鐘,制成C料; (g)用軟毛刷將滑石粉刷在帶有圖案的石膏模內(nèi)壁上的陰雕上,然后注入攪拌均勻的C料。 當最薄處厚度達到20mm時,鋪設(shè)纖網(wǎng)布以增加強度; (h)對帶有陰雕圖案的石膏模C料進行手工手工作業(yè)。 使模型背面更加光滑的處理; (j)在室溫陰涼處干燥1至2小時,然后繼續(xù)緩慢干燥2至48小時。 干燥后,從刻有陰雕圖案的石膏模中取出,用角磨機將壁畫多余的邊角磨掉,制成樹脂浮雕模型; 5、制作墻體骨架:(k)制作一體式鋼掛件:數(shù)根直徑為50mm的鋼管,水平放置在間隔有負雕圖案的石膏模具上,并用纖維網(wǎng)格布制作成寬布條,將布條浸泡在C材料中,然后放在鋼管上,將布條兩端平放在帶有陰雕圖案的石膏模中的C材料中; (l)根據(jù)壁畫的尺寸和所需的強度,布條需要間隔一定的距離; (m)繼續(xù)將材料C注入帶有陰雕圖案的石膏模中,直至覆蓋鋼管上放置的布條兩端; 6.整體樹脂浮雕模型安裝:將幾塊樹脂浮雕模型組合成一個整體,用樹脂浮雕模型后面的圓管掛在預(yù)先設(shè)計的壁畫位置的掛件上,調(diào)整各個格式形成整體樹脂浮雕模型; 7、打磨修復(fù)處理:用C料對整體樹脂浮雕模型的一個樹脂浮雕模型和另一個樹脂浮雕模型的接縫和缺陷部位進行修復(fù),并用240目砂紙打磨進行細節(jié)處理; 8、仿砂巖浮雕大型無縫壁畫成品成型:將天然砂巖粉與壁畫所需顏色混合,裝入噴槍中。 整體樹脂浮雕模型至少經(jīng)過一次噴砂處理,生產(chǎn)出大型無縫壁畫仿砂巖浮雕成品。 天然砂巖的實施過程如下: 1、底層必須平整、干凈。

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若底層平整度相差過大,則用1:2.5水泥砂漿找平,待其達到設(shè)計強度的100%后,再進行下一道工序; 對于有污漬的底層,用鋼絲刷清潔并用水沖洗,必要時采用鑿子重新涂底漆的方法。 2. 放出電線并固定吊墜。 根據(jù)板材的平面尺寸和重量確定吊點數(shù)量,并通過放線測量確定膨脹螺栓的位置。 第一排懸掛點位于砂巖浮雕的底部邊界上。 對于厚度h≤50mm的板材,每平方米設(shè)置4個吊點。 對于厚度大于50mm的板材,可根據(jù)實際情況進行換算,并相應(yīng)增加吊點數(shù)量。 確定了吊點的數(shù)量和位置后,就可以開始安裝膨脹螺栓并固定掛件了。 使用長度和直徑為12mm的膨脹螺栓。 膨脹螺栓、連接鐵件、墊圈、螺母等均采用不銹鋼雕刻而成。

3、凹槽雕刻:根據(jù)確定的掛件位置和數(shù)量,在浮雕板上標出相應(yīng)的掛點位置和數(shù)量,用鉆頭或無齒切割鋸刻出凹槽。 刻槽時應(yīng)注意三點:一是位置要準確;二是位置要準確。 其次,凹槽不能太大或太深; 第三,凹槽必須向上凹進,角度不能太大; 4、墻面安裝浮雕板:清潔后在底層涂上玻璃膠,并在凹槽處涂上石材膠。 玻璃膠間距應(yīng)在250-范圍內(nèi),每組應(yīng)為直徑50-80mm的半球; 凹槽內(nèi)應(yīng)填滿云石膠,涂膠前應(yīng)將板材的粘合面清理干凈。 砂巖浮雕板通常很重,需要 2-3 人合作才能懸掛。 確保每個掛件與凹口對齊后,將浮雕板揉捏在墻上,并將玻璃膠壓平。 可以用橡皮錘敲擊木板,使木板盡可能大。 緊貼底壁,敲擊時用尺子、水平儀等調(diào)整木板位置,避免傾斜。 小木楔等可以用作臨時支撐,并在膠水凝固后移除。 待浮雕板穩(wěn)定后,在浮雕板周圍涂抹防水密封膠,防止水進入浮雕板與底層之間,造成凍脹損壞。

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