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大型立式觀音石雕 三面觀音石雕

2、模具法：應(yīng)用廣泛。 大型青銅雕塑一般都是分段鑄造，然后連接成整體。 3、熔銅法：采用無?？煽厝坭T工藝，“無?！笔广~液自然流動(dòng)、變形； “可控”讓銅液在藝術(shù)家的控制下融化。 鑄銅雕塑通常的制作流程如下： 1、小型銅雕塑的制作需要精密鑄造工藝→制作（石蠟）模型→用石英砂等精密鑄造材料制作雕塑外殼→烘烤外殼脫蠟→燒制外殼→澆銅水→銅水冷卻后打碎模具外殼，完成銅制品的制作→銅制品表面著色、防腐等處理→雕塑制作完成→客戶驗(yàn)收完成→發(fā)貨。 2、大型青銅雕塑的制作需要樹脂砂鑄造→復(fù)制玻璃纖維模型→按工藝要求整體或分件鑄造→用樹脂制作模殼→樹脂殼制作后澆銅水→粉碎后的銅水冷卻 貝殼銅雕塑鑄造完成（如果是散件鑄造，需要焊接組裝）→對(duì)銅表面進(jìn)行著色、防腐等處理→雕塑制作→客戶驗(yàn)收完成→發(fā)貨。 鑄銅雕塑的制作細(xì)節(jié)主要在于鑄造。 鑄銅雕塑主要是將銅熔化并填充到模具型腔中。 熔化的銅冷卻后，就形成了銅雕像固件。 鑄銅雕塑一般是按一比一的比例鑄造的。 雕塑的特點(diǎn)是藝術(shù)表現(xiàn)力強(qiáng)、質(zhì)感高、保存時(shí)間長。 它基本上幾千年都堅(jiān)不可摧，但其價(jià)值也相對(duì)較高。 鑄銅多用于鑄造人形圓形雕塑或浮雕，如肖像雕塑、人物雕塑（可以更細(xì)致地刻畫人物特征，表達(dá)內(nèi)心，更加生動(dòng)）下面我們就來介紹一下鑄銅的細(xì)節(jié)鑄銅雕塑制作詳細(xì)說明： 1、每道工序的清洗必須徹底，防止殘留物殘留在孔隙中。 該解決方案影響下一道工序； 2、鑄銅件的實(shí)際表面積比計(jì)算表面積大很多倍，電鍍時(shí)的沖擊電流密度比普通件高3倍左右，預(yù)鍍時(shí)間也比計(jì)算長普通零件； 3、鍍銅前電鍍時(shí)應(yīng)經(jīng)常搖動(dòng)零件及吊具，以保證鍍層顏色的均勻性，防止鍍銀時(shí)出現(xiàn)雜色現(xiàn)象，影響鍍層外觀質(zhì)量； 4、鍍銀時(shí)必須將其裝入槽內(nèi)，并采用沖擊電流密度進(jìn)行搖動(dòng)。 工件應(yīng)在電流密度正常的前提下電鍍5分鐘。 5、鍍銀后的鈍化處理應(yīng)進(jìn)行清洗。 用流動(dòng)清水沖洗10~，然后用熱水洗凈，并立即擦干。 烤箱溫度可控制在100~150℃，時(shí)間長一點(diǎn)，防止發(fā)霉。

大理石觀音菩薩像_景區(qū)廣場(chǎng)宗教佛像

鑄銅雕塑制作細(xì)節(jié)中壓制橡膠模具的注意事項(xiàng)： 1、為了保證橡膠模具能夠使用相當(dāng)長的一段時(shí)間，橡膠模具應(yīng)有足夠的厚度，因此橡膠模具壓制時(shí)應(yīng)采用至少3層生膠。 將生膠貼在原板上后，整體膠模應(yīng)比沖壓框略大，即長度和寬度稍大（可用力壓入沖壓框），其厚度橡膠模具壓入沖壓框架后略高于框架平面。 約2毫米。 2、確保生膠與原版之間沒有間隙。 填充生膠時(shí)要小心，特別是一些小圖案和小孔如邊石鑲嵌的底孔，必須用小橡膠顆粒填充，并用鋒利的物體（如鑷子的尖端）壓緊。 3、壓模必須先預(yù)熱，然后將生膠放入壓模架內(nèi)。 擰緊手柄，使加熱板壓緊壓?？?。 硫化初期可檢查加熱板是否壓緊。 硫化時(shí)間到了。 然后快速取下橡膠模具。

鑄銅雕塑制作細(xì)節(jié)中烘烤石膏模的技術(shù)要點(diǎn)： 1、添加劑的添加是為了控制漿料的凝結(jié)性、流動(dòng)性、潤濕性和抽空能力。 在烘烤過程中，石膏和石英粉會(huì)因失水而收縮，而石英粉在這個(gè)過程中會(huì)膨脹，可以相應(yīng)地抵消石膏的收縮。 了解焙燒過程中的物理化學(xué)變化，可以有效控制焙燒溫度，保證失蠟鑄造的工藝效果。 2、為防止石膏模具在烘烤過程中開裂，升溫過程要緩慢，特別注意達(dá)到脫水和相變溫度時(shí)要保持較長時(shí)間； 石膏模具的內(nèi)外壁溫度達(dá)到相同溫度至少需要30至60分鐘。 ; 在0~400℃特別是0~200℃時(shí)發(fā)生頻繁的物理和化學(xué)反應(yīng)。 3、蠟在60~100℃熔化。 在100℃時(shí)，石膏模內(nèi)的水變成蒸汽逸出。 此時(shí)溫度不宜升得太快，否則會(huì)導(dǎo)致來不及逸出的水蒸氣膨脹，導(dǎo)致石膏模具開裂，導(dǎo)致石膏模具強(qiáng)度降低。 鑄銅雕塑的制作細(xì)節(jié)中如何保證沖壓模具的質(zhì)量： 1.沖壓模具必須先預(yù)熱，然后放入已填充生膠的沖壓框架中。 擰緊手柄，將加熱板壓向燙印框。 硫化初期可檢查加熱板是否壓緊。 硫化時(shí)間到后，迅速取出膠模。 最好讓它自然冷卻（當(dāng)然也可以用冷水冷卻）。 當(dāng)不再熱時(shí)，可以趁熱使用鋒利的手術(shù)刀。 是時(shí)候打開塑料模具了。 2、燙印框及原膜必須保持清潔。 沖壓前應(yīng)盡可能清潔沖壓框架。 操作者應(yīng)清潔