石材臺面板主要的加工流程是什么?怎么樣?

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所屬分類:寺院雕刻
摘要

石材臺面板主要包括:花崗巖臺面板、大理石臺面板、砂巖臺面板、板巖臺面板、石灰?guī)r臺面板和石英石臺面板,其中主流是花崗巖和大理石臺面,而以生產(chǎn)數(shù)量和應用范圍來看,花崗巖臺面板是最多最廣泛的。石材臺面板主要的加工流程是:如果客戶沒有要求邊要加厚,就可以把臺面直接進行邊加工處理(車邊),要是客戶是要求的是加厚邊,那么先要把臺面板的邊加厚。(臺面板批量包裝)

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大理石臺面主要有:大理石臺面、大理石臺面、砂巖臺面、板巖臺面、石灰石臺面和石英石臺面,其中主流是大理石和花崗巖臺面,從生產(chǎn)數(shù)量和應用范圍來看,大理石臺面是最廣泛的。 。

大理石臺面的主要加工流程為:

材料→切割→拋光→修邊→邊緣加工→鉆孔鉆孔→拋光修補→試檢→包裝→精加工

材料

根據(jù)客戶樣品或生產(chǎn)訂單的要求,選擇合適的塊毛。 最好敲出塊狀樣品進行拋光對比,觀察圖案、顏色、顆粒是否一致。 如果是常規(guī)長度的桌子,也可以直接去大板市場購買大板。 使用材料時要注意的一點是選擇顏色相同、花紋相同、顆粒相同、密度接近的塊或板。 同時外觀上不允許有裂紋、石傷、色紋、花掃等缺陷。 同時要注意大板的長度和規(guī)格。

(堵塞)

(板)

大切口

是根據(jù)客戶加工要求,用圓鋸或砂鋸將荒料切割成原板的工藝過程。 切割后,必須先進行檢查。 合格的毛板將保留,不合格的毛板將被剔除。 (如果您購買的是大板,則可以跳過此階段。)

(切割塊)

(敲羊毛板)

石材臺面板加工工藝生產(chǎn)廠家__石材臺面板加工工藝生產(chǎn)流程

拋光的

拋光階段分為粗磨和細磨兩部分。

粗磨:將上述工序合格的產(chǎn)品和固定厚度的毛板先用磨機磨碎。 目前球磨機主要采用手扶式球磨機和多頭連續(xù)研磨拋光機。 待毛板干燥后,檢查燉好的面條。 如果燉好的面條療效好,可以直接磨。 可以對羊毛板正面的小孔、小裂紋、雞爪等缺陷進行修復,同時也可以促進羊毛板的紅燒表面效果更好,具有更高的光澤度。 天氣好的時候,樹脂通常需要半個小時以上才能干燥。 如果天氣不好,大約需要1-2小時才能干燥。 最好等到干燥后再進行細磨。 也有一些鞋廠不經(jīng)過粗磨,將毛板瀝干并測試,然后直接在毛板上涂膠(有問題)。 一般大理石刷少,花崗巖刷多。

精磨:用磨床將合格的毛板或修補后的毛板一塊一塊磨成粗板。 記得用紅色蠟筆清理毛坯板上難以修補的裂紋、淺色、石癭、掃除缺陷等。 在板上做標記,方便下一道工序及時檢測,并且可以避免這種缺陷,用它來加工小尺寸的元件,如擋水板或加厚邊緣等。一般來說,歐洲和歐洲的光澤度美式訂單必須90°以上(或根據(jù)客戶要求加工,如有部分石種不符合要求,請與客戶協(xié)商)。 同時,歐美標準磨砂板的平整度極限公差為0.8MM,長度極限公差的允許公差值為正負1MM。

(拋光)

(揉搓處理)

修剪

根據(jù)生產(chǎn)訂單的要求,將以上合格的磨砂板進行鋪料、切割,對面板的各個部分進行切割、放料——主臺面、后擋板、側(cè)擋板、前擋板,切割時應注意之前的表面檢查,注意之前標記的大理石缺陷,避免裂紋、黑點、色線、污點、掃痕等,不要有陰陽面。 同時要保證切割后成品的幾何規(guī)格、角度規(guī)格、對角線規(guī)格準確,不允許塌邊、掉角。 如果臺面背面需要粘合,正反面的棱邊、棱角也應保持完整,以方便后續(xù)的側(cè)面加工。

(普通修邊機)

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(紅外線橋切機)

側(cè)面加工

邊緣處理就是對臺面的邊緣進行處理,看是簡單的將邊緣拉直還是加工成異形邊緣(牛鼻邊緣、鴨嘴邊緣等)。 如果客戶不需要側(cè)面加厚,可以直接加工桌面(車邊)。 如果客戶要求加厚邊,則應先將桌面邊加厚。 具體方法是用小型切割機將要添加的地方打磨一下,然后將粘合面磨成粗糙面,方便粘合更可靠,然后進行涂覆粘合,最后用夾子固定。 注意粘合時要注意粘合面上兩塊板之間的間隙越小越好,最好是0.1-0.2mm。 待膠帶干燥后即可進行邊緣處理。 先進的鞋廠采用專用仿形磨邊機并配有手動拋光輔助,而普通鞋廠則采用手動切割和打磨。

(粘合邊緣整形)

(仿形磨邊機)

(手動修剪)

(手動磨邊)

盆鉆

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就是在臺面上打開臺盆口、龍頭孔和臺下盆的安裝孔。 開口一般是用機器打出來的,盆口一般是手工打開的,或者是先用空機器將洗面盆的四個角打開,然后再手工切割。

(機鍋鉆孔)

(手動鍋鉆)

(水龍頭龍頭孔)

(臺下盆螺絲孔)

拋光修復

修復是修復因加工不慎造成的損壞(輕微凹凸或缺角等)或其他自然缺陷。 注意修補時要用接近大理石顏色的膠水。

拋光是將整個臺面打磨光滑的表面。 拋光后光澤度必須在90°以上,同時表面呈鏡面光澤,無凸凹感,無波浪線,接縫處的直線度保持在一條直線上。 臺面邊緣和臉盆口的光澤度也應與天空一致。 一般用手持式球磨機進行研磨。 如果療效好,可以用小型球磨機進行研磨。

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對于由多個部件組成的臺面,需要進行組裝、修復和拋光,以避免試裝過程中出現(xiàn)問題。

(修復處理)

(拋光)

試用測試

對面板進行一一檢查,發(fā)現(xiàn)不合格品及時更換或返工。 同時,對于不是單一產(chǎn)品的組合桌,不僅要考慮邊緣的光滑度、刨花板的手感和平整度等,而且組合也必須經(jīng)過嘗試和組裝。 左右順序一定要按照圖紙準確。

療效不好應返工,顏色不均勻應更換。

另外,如果一般清潔臺的開口距側(cè)面僅或小于7、8厘米,則需要用鋼筋加固。 即使超過這個距離,如果客戶要求,鋼筋也必須在反面進行加固。 檢查后,如果客戶要求防護(防水處理等),則可以進行防護。

(組裝和拼接)

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(紅燒面測試)

(規(guī)格檢驗)

(平整度檢查)

包裹

包裝時,產(chǎn)品根據(jù)客戶要求或石材質(zhì)量進行包裝,鈍面與鈍面相反,光滑面之間夾有防咬軟膜。 至于一些怕被咬的大理石,如顏色較深的花崗巖(如山西黑),則會進行涂層處理,以免劃傷影響視野。 臺面應垂直放置,這樣大理石才會垂直受力,切勿水平放置。 最好將所有臺面打包成一個整體,不要松散。

(涂層處理)

(單套臺面)

(臺面散裝包裝)

(臺面外的口袋)

終于大功告成了,這樣臺面就制作完成了,包裝好了,就可以發(fā)貨了。

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